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生物發酵領域系統解決方案
生物發酵產業是生物制造重要組成部分，占生物制造板塊80%以上市場規模。陜鼓是最早一批進入生物發酵行業的壓縮機制造企業，1978年，為了滿足生物發酵工業發展的需要，國家醫藥總局委托陜鼓研發高效無油的制藥行業專用離心壓縮機，以替代傳統的活塞式壓縮機。通過努力研制，發酵行業首臺專用離心壓縮機在陜鼓誕生，并成功應用。
伴隨著國內發酵行業企業規模的不斷壯大，陜鼓以“為人類文明創造智慧綠色能源”為使命，不斷拓展產品領域和服務，1997年，陜鼓第一臺軸流壓縮機在生物發酵行業應用。經過多年的發展，目前，陜鼓從全流程供能、用能、能量轉換的角度出發，集成先進的能量轉換設備和方案，不僅可以為發酵行業用戶提供種類齊全、技術先進的動力設備，還可為用戶提供“專業化+一體化”的生物發酵綜合利用解決方案。
“一體化”全生命周期管理
機組方面可以提供汽拖軸流壓縮機機組、三合一機組、離心壓縮機機組等；
工程方面可以提供能源動力站總包、壓縮空氣站總包、壓縮機余熱利用工程等；
服務方面可以提供潤滑油、遠程在線檢測診斷、設備全生命周期維護等；
供應鏈方面可以提供燃料煤、原料大豆 原料玉米等需求；
智能化方面可以提供智能化數字工廠方案、機組自動化系統、設備全生命周期智能健康管理系統等。
“發酵三合一”系統方案
陜鼓從用戶的發酵工藝流程出發，結合全工藝流程對能源的需求和消耗，對單純的汽拖機組系統方案進行了技術創新，首次實現了“發酵三合一”汽電雙驅帶發電技術創新，將原來發酵工藝“消罐”工序中間高溫高壓蒸汽需要經過減溫減壓裝置的環節進行改造，把減溫減壓裝置浪費的能源成功的用來發電，解決了用戶的大量能源浪費問題和梯級再利用。同時在壓縮機末端采取了最先進的余熱利用技術，利用壓縮機排出的需要循環水冷卻的熱能（200度左右）進行綜合利用，給用戶的輔助工藝系統進行加熱，既減少了原來降溫所需要的能源，又降低了循環水消耗，把熱能成功的進行了利用。給用戶創造了效益，同時也為環境保護做出了貢獻。
陜鼓結合工藝需求，為該用戶提供了不僅可以滿足蒸汽用量需求，還可將浪費的蒸汽回收進行余壓發電的分布式能源系統解決方案。創新方案可以實現能量的梯級利用，年發電量約60000kw/h，每年可為用戶提高效益2000多萬元。使綜合能源利用效率達到70%以上，既提升了裝置的運行效率，又保障了系統用電安全，符合國家節能環保政策要求，具有良好的經濟和社會效益。
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